昆山貼片加工的三大焊接工藝流程

         焊接是昆山貼片加工的重頭戲，所以掌握昆山貼片加工的焊接工藝流程是極其有必要的。昆山貼片加工中常見的三大焊接工藝分別波峰焊接工藝流程，再流焊工藝流程與激光再流焊工藝流程。下面就讓我們一起來具體來探討這三大焊接工藝流程。
　　一、昆山貼片加工的波峰焊接工藝流程。波峰焊接工藝流程主要是利用SMT鋼網與粘合劑將電子元器件牢固地固定在印制板上，再利用波峰焊設備將浸沒在溶化錫液中的電路板貼片進行焊接。這種焊接工藝可以實現貼片的雙面板加工，有利于使電子產品的體積進一步減小，只是這種焊接工藝存在著難以實現高密度貼片組裝加工的缺陷。
貼片加工波峰焊接設備

      二、昆山貼片加工的再流焊接工藝流程。再流焊接工藝流程首先是通過規(guī)格合適的SMT鋼網將焊錫膏漏印在元器件的電極焊盤上，使得元器件暫時定們于各自的位置，再通過再流焊機，使各引腳的焊錫膏再次熔化流動，充分地浸潤貼片上的各元器件和電路，使其再次固化。貼片加工的再流焊接工藝具有簡單與快捷的特點，是貼片加工中常用的焊接工藝。

　　三、昆山貼片加工的激光再流焊接工藝流程。激光再流焊接工藝流程大體與再流焊接工藝流程一致。不同的是激光再流焊接是利用激光束直接對焊接部位進行加熱，導致錫膏再次熔化流動，當激光停止照射后，焊料再次凝固，形成牢固可靠的焊接連接。這種方法要比前者更加快捷精確，可以被看作是再流焊接工藝的升級版。
      貼片加工再流焊接機
　　據昆山威爾欣貼片加工廠負責人的張先生介紹，貼片加工的三大焊接工藝并非像外界人士所認為 的，是獨立進行的，恰恰相反，它們是可以相互結合的。例如在對雙面電路板貼片加工時，可以先對A面進行再流焊接，再在B面，最后采用波峰焊接。

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